选用合适的装置和拉丝扭转技术是优化光纤PMD性能的第一步

当前的先进艺术可以把光纤的PMD值降到0.03ps/了骊i以下甚至更低。经过扭转的光纤在成缆链路中的PMD值较小且较稳定,而没有经过扭转的光纤在成缆后的PMD值较大且很不稳定。但是按照现在的制棒技术生产的预制棒拉出来的光纤,没经过拉丝扭转的光纤单盘光纤PMD测量值可能也会很低,但其PMD高斯分布离散,一量成缆后其PMD链路值就会很高。
要保证光纤的正弦扭曲的均匀性、稳定性,必须以尽可能的减少除在线搓动装置以外的附加扭转,例如牵引轮的倾斜、收线机导轮的不共面等等,均会带来不同程度的附加扭转,这不良的附加扭转会对光纤正弦扭曲带来较大的负面影响,所以减少非搓动状态下的扭曲度,是通过正弦搓动改善光纤PMD的首要保证,一般情况下我们要求光纤在非搓动状态下扭曲度应小于1圈/10米。通过机械方面对拉丝线做准直调整以及导轮共面调整以后,需要以合理的搓动参数,以实现光纤正弦扭转。PMD在线搓动装置的主要参数一般有搓动速度、搓动角度、停顿时间、原点位置等等。首先在未搓动之前,需要保证搓动导轮在搓动位置时与光纤拉丝方向垂直。当拉丝速度,通过扭曲度测试仪可以在线监控光纤的扭曲度。扭曲度测试仪是基于光纤本身存在的不圆度,裸光纤被搓动一圈即出现一次包层直径变化,通过高频率地测试光纤的包层直径的变化,灵敏度为0.005微米在50千赫兹,计算单位时间内光纤的搓动次数,即扭曲度,并作出图形。
因此,许多光纤生产厂家己经在二次固化炉下与牵引轮之间安装了在线搓动装置,通过一对搓动轮轻轻夹住光纤,来回扭动以此来达到搓动光纤的目的,另一对导轮作辅助用,位于搓动轮的垂直方向,轻轻贴住光纤,防止光纤搓动过程中抖动而造成其他后果。两个搓动轮分别在光纤的两侧,这两个搓动轮相反的方向搓动,由于是光纤在拉丝过程中被搓动,此时裸光纤在高温熔融状态下应力被释放,使其光学折射率剖面更加均匀,从而改善了光纤的PMD值。